預分支電纜就是預先做好分支電纜,電纜出廠(chǎng)后直接使用,不需要現場(chǎng)做分支;一次性通電率高,避免現場(chǎng)各種隱患情況出現。也就是分支線(xiàn)工廠(chǎng)預先制造在主干電纜上,分支線(xiàn)截面大小和分支線(xiàn)長(cháng)度等是根據設計要求決定,極大縮短了施工周期,大幅度減少材料費用和施工費用,更大地保證了配電的可靠性。分支接頭的接觸電阻的小,接觸電阻與等長(cháng)的分支線(xiàn)的基準電阻之比值≤1.2;接頭短路強度大,短路后接觸電阻比率的變化率鑒≤0.2;
電纜接頭制造原因
高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類(lèi)型,需要現場(chǎng)制作的工作量大,并且因為現場(chǎng)條件的限制和制作工藝的原因,絕緣帶層間不可避免地會(huì )有氣隙和雜質(zhì),所以容易發(fā)生問(wèn)題。國內普遍采用的型式是組裝型和預制型。 電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭,不管什么接頭形式,電纜接頭故障一般都出現在電纜絕緣屏蔽斷口處,因為這里是電應力集中的部位,因制造原因導致電纜接頭故障的原因有應力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問(wèn)題、密封圈漏油等原因。
電纜現場(chǎng)修復中使用的一些工具和材料必須充分準備,塑料焊是必要的。由于電纜絕緣護套材料主要分為交聯(lián)聚乙烯、聚乙烯、聚等材料,因此還必須準備好高壓絕緣膠帶、防水膠帶、塑料絕緣剝離的外皮、護套等密封材料。有些材料是熱固性材料,比如XLPE絕緣不能熔化重復使用,只能用美國3M公司提供的高壓絕緣帶和修復帶系列進(jìn)行修復。但是,有些材料屬于熱塑性材料,可以在高溫下再次熔化和利用。如聚乙烯、聚等材料可現場(chǎng)取用,低壓電纜的絕緣和護套可通過(guò)將從電纜末端切下的角護套材料切成細條進(jìn)行修復,修復質(zhì)量完滿(mǎn)足電纜正常使用性能的要求。