預分支電纜的檢測:
a、除例行耐壓試驗外,務(wù)必增加絕緣電阻檢測,用搖表即可,在每個(gè)分支體完成注塑完成后用搖表測量絕緣情況,在成品耐壓后也應用搖表檢測絕緣情況,防止在水冷卻過(guò)程中分支體進(jìn)水造成短路,一般交流耐壓試驗檢測不出,只能增加一套用搖表檢測工序。
b、線(xiàn)芯導通檢測,在每個(gè)分支體應測試與主干的導通試驗,防止在生產(chǎn)過(guò)程中由于操作不當造成分支體與主干斷路。
1)、注塑用絕緣材料應采用與主、分電纜內層絕緣或外層護套型號相同的絕緣材料;
2)、在注塑過(guò)程中不得對主、分電纜原有的內層絕緣及外層護套造成任何傷害;
3)、確保注塑材料和主、分電纜外層護套有效粘全后的氣密性和水密性;
4)、分支聯(lián)體注塑成型后,耐壓AC.3500V、5min不出現擊穿;絕緣電阻≥200MΩ。
高壓線(xiàn)纜出現問(wèn)題的原因 電纜是供電設備與用電設備之間的橋梁,起傳輸電能的作用。應用廣泛,因此故障也經(jīng)常發(fā)生,下面簡(jiǎn)要的分析YJV高壓電纜常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生的原因,按照故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行分類(lèi)大致分為以下幾類(lèi):廠(chǎng)家制造原因、施工質(zhì)量原因、設計單位設計原因、外力破壞四大類(lèi)。 一、施工質(zhì)量原因 因為施工質(zhì)量導致高壓電纜系統故障的事例很多,主要原因有以下幾個(gè)方面: 1、現場(chǎng)條件比較差,電纜和接頭在工廠(chǎng)制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高,而施工現場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制。 2、電纜施工過(guò)程中在絕緣表面難免會(huì )留下細小的滑痕,半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中,另外接頭施工過(guò)程中由于絕緣暴露在空氣中,絕緣中也會(huì )吸入水分,這些都給長(cháng)期安全運行留下隱患。
質(zhì)量要求:
1、預分支電力電纜主干電纜采用單芯電纜時(shí),應考慮防止渦流效應,禁止用導磁金屬夾具。
2、電纜垂直和水平敷設時(shí),穿樓板和墻體處,都應按防火規范要求,采用防火涂料將四周封堵。
3、電纜吊鉤橫擔,支架安裝牢固,裝置應平直,每隔1.5m安裝支架一套,層間均勻分布。
4、分支電纜分支接頭電纜卡設定,距套電纜卡300mm,樓層箱距近電纜卡300mm。
5、主電纜卡設計原則,每隔1.5m安裝一套,根據配電小井的實(shí)際情況,可在主電纜的分支接頭處上下300mm處,下端電纜卡與地板中間裝一套電纜卡,每層均布。