銅絲本身的原因在廿世紀五十到六十年代，國內大多數廠(chǎng)家均使用普通銅桿，銅含量為99.99%，均為有氧銅桿，出產(chǎn)方法都是銅錠加熱后經(jīng)多道壓延后制得黑色銅桿，經(jīng)過(guò)大、中、小拉將銅桿制成比較細的銅絲。如果使用的銅不是無(wú)氧銅，在加工過(guò)程中銅絲表面難免呈現氧化。到了廿世紀八十年代，國內引進(jìn)了無(wú)氧銅桿的先進(jìn)出產(chǎn)技術(shù)，以及國內自行開(kāi)發(fā)的無(wú)氧銅桿的出產(chǎn)技術(shù)，使整個(gè)電線(xiàn)電纜職業(yè)均用上了無(wú)氧銅桿，這無(wú)疑是改善了銅絲的發(fā)黑問(wèn)題。但由于對銅桿的加工，特別是韌煉工藝的掌握以及加工好的銅線(xiàn)芯存放的條件不好，使銅線(xiàn)芯本身已有輕微的氧化，這也是銅絲發(fā)黑的原因之一。
硅膠冷收縮電纜附件，制作簡(jiǎn)便，無(wú)需噴燈，無(wú)需焊錫。而且硅膠電纜附件具有彈性，緊靠電纜，克服了熱收縮材料的不足(熱縮材料沒(méi)有彈性，在電纜熱脹冷縮時(shí)，與電纜本體之間會(huì )產(chǎn)生間隙，從而方便了水樹(shù)的開(kāi)發(fā))。
長(cháng)纜采用電纜分支箱。例如數根長(cháng)纜，每根長(cháng)度約為3km，對此類(lèi)電纜，除作中間接頭外，可采用一根或兩根分支箱，一旦其中一根電纜入水后，不會(huì )向其他區段擴散，而且當電纜出現故障時(shí)，便于分段查找。
電力電纜這類(lèi)產(chǎn)品的主要特點(diǎn)是：在導體外擠(繞)包絕緣層，如架空絕緣電纜，或幾芯絞合(相應電力系統的相線(xiàn).零線(xiàn)和地線(xiàn))，如二芯以上架空絕緣電纜，或增加護套層，如塑料/橡套電線(xiàn)電纜。其主要工藝技術(shù)有拉制、絞合、絕緣擠出(繞包)、成纜、鎧裝、護層擠出等，各種產(chǎn)品的不同工序組合有一定差異。
該產(chǎn)品主要用于發(fā)電、配電、輸電、變電、供電線(xiàn)路中的強電能傳輸，電流大(幾十安至幾千安)，電壓高(220V至500kV及以上)。
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