電纜線(xiàn)進(jìn)水處理對策。 纜索入水后的干燥處理十分困難(如采用熱氮加壓干燥)，一般都沒(méi)有相應的設備配置。在實(shí)踐中，如電纜端頭進(jìn)水，只要鋸掉前面幾米，若整個(gè)電纜已經(jīng)進(jìn)水，則不能用，只能報廢。所以，對電纜進(jìn)水的防治，應以預防為主，采取如下措施： (1)電纜頭應封好鋸掉電纜端頭，不論堆放或敷設，都要用塑料封口(使用電纜專(zhuān)門(mén)使用密封套)，防止潮氣滲透。 (2)電纜敷設后應及時(shí)做好電纜頭。 (3)購買(mǎi)電纜時(shí)，須選用好的產(chǎn)品。 因為絕緣中存在雜質(zhì)、氣孔等因素，是水樹(shù)發(fā)生的起點(diǎn)，電纜的質(zhì)量對于防止水樹(shù)老化至關(guān)重要。 (4)加強線(xiàn)纜制造工藝的管理。 當電纜進(jìn)水后，則早出現擊穿現象的往往是電纜頭，因此電線(xiàn)頭制作良好，可延長(cháng)其整體使用壽命。例如，電纜在半導體層的剝落過(guò)程中，在半導體層上豎起幾道劃線(xiàn)，然后像甘蔗剝皮那樣剝掉半導體。但是當用刀子劃破時(shí)，如果劃痕過(guò)深，就會(huì )損傷絕緣層，給水樹(shù)帶來(lái)機會(huì )。此外，在焊接過(guò)程中，由于沒(méi)有找到電源，會(huì )直接用噴燈熔化焊錫，此時(shí)，火焰會(huì )損壞銅屏及絕緣層，因此要不能這種現象，正確的方法可以配置UPS，因為焊錫所需時(shí)間只有10min，功率只有500W。
裝船前先進(jìn)行HVDC泄漏測試，之后才對變電站出線(xiàn)的電纜進(jìn)行測試，其他電纜不做測試。由于，變電站的出線(xiàn)電纜一旦出現故障，短路電流將對變電站設備產(chǎn)生很大的沖擊，因此發(fā)現線(xiàn)路有問(wèn)題，要加強運行管理，及時(shí)調換。
電纜故障的后處理，電纜試驗后發(fā)現電纜故障，兩者處理起來(lái)都很麻煩，需要查找故障點(diǎn)，甚至更換電纜。前一種方法的缺點(diǎn)是：無(wú)計劃斷電；短路電流沖擊的好處是：無(wú)需試驗就能延長(cháng)電纜的使用壽命(有些電纜測試出來(lái)不夠理想，但仍然可以長(cháng)期運行，而且直流試驗后會(huì )增加電纜擊穿的可能性)。后一種方法的利弊恰恰相反。
阻燃性且沒(méi)有鹵素。降低含鹵量，事實(shí)上便是著(zhù)陸了PVC原先存有的阻燃性，而要堅持不懈阻燃性，就需要提升無(wú)鹵阻燃劑。PVC環(huán)氧樹(shù)脂中的有效氯量大約為57％，就算在帶有相互配合劑的PVC材料中。會(huì )造成脫氫反映而轉化成HCl。HCl是具有腐化性的酸性物質(zhì)，不但刺激性人的呼吸系統黏膜，與CO一樣讓人感覺(jué)室息，與此同時(shí)腐化四周的儀表設備跟金屬材料器材，染上環(huán)境空氣，引起酸雨的危害，產(chǎn)生二次災難。與此同時(shí)，在沒(méi)有焚燒的前提條件下轉化成含鹵的脂環(huán)族、酯類(lèi)化合物及氯空氣氧化烴，在其中帶有致癌物。
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