耐火電線(xiàn)電纜的選擇
1：可根據建筑物或工程的重要性確定，特別重大的應選無(wú)機型耐火電纜，一般的應選有機型耐火電纜。對于油庫、煉鋼爐或者電纜密集的隧道及電纜夾層內，應選擇剛性或柔性礦物絕緣耐火電纜。
2：可根據建筑物發(fā)生火災后的危害程度及線(xiàn)路的重要性選擇，如建筑物內明敷的消防設施的電源及控制線(xiàn)路，宜采用無(wú)機型(剛性或柔性)礦物絕緣耐火電纜，不宜采用有機類(lèi)耐火電纜
3：火災時(shí)，由于環(huán)境溫度劇烈升高，而導致導體電阻的增大，當火焰溫度為8001000℃時(shí)，導體溫度可達到約500℃，電阻約增大3～4倍，此時(shí)仍應保證系統正常工作，須按此條件校驗電壓降，詳見(jiàn)第2.4節。
4：耐火電纜亦應考慮自身在火災時(shí)的機械強度，因此，明敷的耐火電線(xiàn)電纜截面應不小于2.5mm2
5：應區分耐高溫電纜與耐火電纜，前者只適用于高溫環(huán)境。6)一般有機類(lèi)的耐火電纜本身并不阻燃。若既需要耐火又要滿(mǎn)足阻燃要求，應采用阻燃耐火型電纜或無(wú)機型耐火電纜。
7：普通電纜及阻燃電纜敷設在耐火電纜槽盒內，并不一定能滿(mǎn)足耐火的要求，設計選用時(shí)必須注意這一點(diǎn)。
8：明的耐火電纜需要同時(shí)防水沖擊及防重物墜落損傷時(shí)，應采用無(wú)機型剛性或柔性礦物絕緣電纜。
鋁電纜不能長(cháng)期使用的原因
1、易出現電解腐蝕作用。若不同電位的兩金屬間存在帶酸性或堿性的液體，則兩金屬將形成局部電池。鋁的電位為-0.78V，而銅為-0.17V，當鋁導體與銅導體間存在含鹽分的水分時(shí)就形成此種局部電池。電離作用將使電位低的鋁導體受到腐蝕而增大接觸電阻。
2、易被腐蝕。對于PVC絕緣的鋁芯電線(xiàn)、電纜，還可能出現另一個(gè)問(wèn)題。為阻止PVC絕緣分解出氣體，PVC絕緣內添加有阻止分解的穩定劑。但當線(xiàn)路溫度超過(guò)75℃時(shí)，例如發(fā)生線(xiàn)路過(guò)載或因其他原因而使連接處溫度過(guò)高時(shí)，穩定劑就不再能阻止的形成，而是要腐蝕鋁的，這同樣也將增大接觸電阻和起火危險。
防火密閉型母線(xiàn)與致密密閉型母線(xiàn)的區別在于，防火密閉型母線(xiàn)的外殼上涂有一層防火涂料，而密閉型母線(xiàn)的表面噴涂且光滑，防腐涂層具有很強的附著(zhù)力。因此，消防線(xiàn)和應急電源線(xiàn)的設計采用耐火的封閉式母線(xiàn)。耐火封閉式總線(xiàn)的安裝空間較大，不易彎曲，但安裝附件很少。同時(shí)，防火封閉式公交車(chē)可以防止小動(dòng)物受傷，安裝后易于操作和維護。
安裝耐火封閉式母線(xiàn)時(shí)，應使用兆歐表測試封閉式母線(xiàn)的絕緣電阻，并做好測試記錄并保存記錄。絕緣電阻應大于或等于20mΩ。因為耐火封閉總線(xiàn)的長(cháng)度為2.5米。在施工過(guò)程中，每次安裝封閉式母線(xiàn)段時(shí)都應測量電阻值。連接銅排時(shí)，請注意涂上導電膏并擰緊螺栓連接，以防止封閉母線(xiàn)的銅排之間出現裂紋。但是，如果螺栓擰得太緊（經(jīng)驗值大于34N），則耐火封閉母線(xiàn)接頭處的絕緣陶瓷塊會(huì )被壓碎，絕緣會(huì )下降。
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