我們在實(shí)際工作中經(jīng)常會(huì )遇到這種情況，由于負荷的增加，負載電流增大，原有電纜載流量不足，過(guò)流運行，為了增加容量，考慮到原有電纜運行正常，要重新敷設電纜施工難度大而且不經(jīng)濟，我們常采用雙并、甚至三并的做法。
在并用電纜的選擇上很多人認為只要在滿(mǎn)足載流量要求的前提下電纜截面越小越經(jīng)濟，越合理，實(shí)際究竟是不是這樣呢。
2006年1月3日1#變壓器至配電室主電纜爆，原185mm的四心鋁心電纜2根爆了一根，工區為了及時(shí)恢復供電，將另一根好的電纜保留，并了兩根120mm的四心鋁心電纜進(jìn)行供電。在運行了10個(gè)月后2006年11月15日主電纜再次爆裂，經(jīng)檢查發(fā)現，185mm的電纜爆引發(fā)了此次事故。
為什么會(huì )發(fā)生此次事故呢，按照表一我們可以得出三根電纜并用得安全載流量是668A，使用鉗型電流表測得生活區得的大負載電流只有500A，按照Iux≥Izmax的原則，這樣運行應該是的。但是，我們忽略了電纜是有電阻的，因為多并電纜連接時(shí)，連接處存在接觸電阻不同，而此接觸電阻又往往與電纜本身的電阻可比擬，其結果會(huì )造成多并電纜的電流分配不平衡，多并電纜的電流分配，是與電纜的阻抗有關(guān)的。
1.絕緣損壞引起短路故障：電力電纜的保護鉛皮在敷設時(shí)被損壞或在運行中電纜絕緣受機械損傷，引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿，產(chǎn)生的電弧使絕緣材料及電纜外保護層材料燃燒起火。
2.電纜長(cháng)時(shí)間過(guò)載運行：長(cháng)時(shí)間的過(guò)載運行，電纜絕緣材料的運行溫度超過(guò)正常發(fā)熱的較高允許溫度，使電纜的絕緣老化干枯，這種絕緣老化干枯的現象，通常發(fā)生在整個(gè)電纜線(xiàn)路上。由于電纜絕緣老化干枯，使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機械性能，因而容易發(fā)生擊穿著(zhù)火燃燒，甚至沿電纜整個(gè)長(cháng)度多處同時(shí)發(fā)生燃燒起火。
3、油浸電纜因高差發(fā)生淌、漏油：當油浸電纜敷設高差較大時(shí)，可能發(fā)生電纜淌油現象。
無(wú)論電纜長(cháng)短，肯定存在終始端兩個(gè)接頭。電纜終端頭的制作工藝不良，頻繁啟動(dòng)所產(chǎn)生高次諧波，都可能加速電纜終端頭的絕緣老化。此外還有空載線(xiàn)路合閘時(shí)產(chǎn)生的影響，包括自動(dòng)重合閘和正常的合閘操作，電線(xiàn)路檢修或其他停電后恢復供電。斷路器重合前的電壓為0，在開(kāi)關(guān)合閘空載線(xiàn)路時(shí)，由于觸頭間的電位差使間隙擊穿而接通電路，對絕緣產(chǎn)生破壞。
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