高壓線(xiàn)纜出現問(wèn)題的原因 電纜是供電設備與用電設備之間的橋梁,起傳輸電能的作用。應用廣泛,因此故障也經(jīng)常發(fā)生,下面簡(jiǎn)要的分析YJV高壓電纜常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生的原因,按照故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行分類(lèi)大致分為以下幾類(lèi):廠(chǎng)家制造原因、施工質(zhì)量原因、設計單位設計原因、外力破壞四大類(lèi)。 一、施工質(zhì)量原因 因為施工質(zhì)量導致高壓電纜系統故障的事例很多,主要原因有以下幾個(gè)方面: 1、現場(chǎng)條件比較差,電纜和接頭在工廠(chǎng)制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高,而施工現場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制。 2、電纜施工過(guò)程中在絕緣表面難免會(huì )留下細小的滑痕,半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中,另外接頭施工過(guò)程中由于絕緣暴露在空氣中,絕緣中也會(huì )吸入水分,這些都給長(cháng)期安全運行留下隱患。
電線(xiàn)電纜出現疙瘩的原因 電纜是供電設備與用電設備之間的橋梁,起傳輸電能的作用。 1、塑料質(zhì)量較差,有難塑化的樹(shù)脂,這些沒(méi)有完全塑化就被擠出。 2、由于溫度控制較低,塑料還沒(méi)有塑化好就從機頭擠出來(lái)了。 3、溫度控制超高,造成焦燒,從而產(chǎn)生焦燒疙瘩。 4、對模壓蓋沒(méi)有壓緊,進(jìn)膠后老化變質(zhì),出現焦燒疙瘩。 5、加料時(shí)一些雜質(zhì)被加入料斗內,造成雜質(zhì)疙瘩。
鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝是一種特殊的單層鎧裝結構。其通過(guò)將鋁合金帶預壓成'S'型曲面后,以鋁合金電纜導體為中心順時(shí)針包裹在導體外,并相互扣合,形成一層自鎖的鎧裝保護層。
購買(mǎi)電線(xiàn)電纜產(chǎn)品時(shí),首先要對產(chǎn)品表面標識進(jìn)行檢查,按照目前國家有關(guān)規定,正常生產(chǎn)的產(chǎn)品表面上都有相關(guān)資料,且產(chǎn)品在使用過(guò)程中出現了問(wèn)題,廠(chǎng)家都要負責,并且還要檢查其是否與印刷品相符,以防止假貨。線(xiàn)材的外觀(guān)檢驗也不可忽略,主要是要注意我們的產(chǎn)品在外觀(guān)上是否光滑,要注意產(chǎn)品有無(wú)破損,還要注意產(chǎn)品的絕緣層要厚薄均勻才算好。
因此,必須對電線(xiàn)電纜制造企業(yè)產(chǎn)品的導體線(xiàn)徑進(jìn)行檢測,以便選擇較高質(zhì)量的電線(xiàn)電纜,使電線(xiàn)電纜的使用效果更好,更符合用戶(hù)的需要。
在選擇廠(chǎng)商為電線(xiàn)電纜生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品時(shí),首先要考慮的是產(chǎn)品的質(zhì)量如何,因此必須掌握對其質(zhì)量的檢驗方法,這樣才能使產(chǎn)品的使用效果更好。