這主要是根據柴油發(fā)電機組到低壓配電柜所需的容量和線(xiàn)路方向的空間來(lái)確定的。
1、耐火電纜參照GB12706-91標準，耐火特性應符合GB12666.6-90的要求。在電纜型號中，耐火電纜以NH為前綴，有鎧裝（NH-YJV32）和非鎧裝（NH-YJV）兩種。鎧裝電纜比非鎧裝電纜略貴。因為它們的結構不同。
鎧裝電纜的結構分為六層，中間層為銅導電芯，銅芯外第二層為云母帶包裹絕緣耐火層，第三層為交聯(lián)聚乙烯絕緣層，第四層為內層。內襯層，第五層為鋼絲鎧裝（包括六根銅線(xiàn)），第六層為PVC護套。
非鎧裝耐火電纜結構分為四層，中間的層是銅導電芯，銅芯外的第二層是用云母帶包裹的絕緣耐火層，第三層是交聯(lián)的聚乙烯絕緣層，第四層是聚護套。
礦物絕緣耐火電纜是否可以和普通電纜混合嗎？首先我們需要了解一下，耐火電纜，普通電纜，低煙無(wú)鹵電纜，礦物絕緣電纜，防火阻燃電纜有什么區別？
耐火電纜在明火燃燒時(shí)在一定時(shí)間內仍能保持正常運行(具有保持線(xiàn)路完整的能力)。
低煙無(wú)鹵阻燃耐火電纜(WDZN)，絕緣材料不含鹵素，燃燒物腐蝕性低，燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙量少、透光率高、保持線(xiàn)路完整性能好，是密集場(chǎng)所及高層樓常用裝修電纜。
普通電纜只能滿(mǎn)足普通的線(xiàn)路設計要求，不具有阻燃，防火，耐高溫，防曬，防腐蝕，燃燒時(shí)，還會(huì )產(chǎn)生煙氣。
礦物質(zhì)絕緣電纜采用的是耐火礦物質(zhì)材料，采用特殊生產(chǎn)工藝，由銅導體、氧化鎂絕緣材料、銅或銅合金護套構成的，具有不燃、、無(wú)毒和耐火的特點(diǎn)。外護套可采用有機材料，滿(mǎn)足礦物絕緣電纜對無(wú)鹵、低煙、阻燃的要求，其性能符合GB/T13033相關(guān)規定。常用于消防電纜使用。礦物絕緣電纜是采用特殊的生產(chǎn)工藝，由銅導體、氧化鎂絕緣材料、銅或銅合金護套構成的，具有不燃、、無(wú)毒和耐火的特點(diǎn)。
電纜引發(fā)火災的原因油浸電纜因高差發(fā)生淌、漏油。當油浸電纜敷設高差較大時(shí)，可能發(fā)生電纜淌油現象。淌流的結果，使電纜上部由于油的流失而干枯，這部分電纜的熱阻增加，使紙絕緣焦化而提前擊穿。另外，由于上部的油向下淌，在上部電纜頭處騰出空間并產(chǎn)生負壓力，使電纜易于吸收潮氣而使端部受潮。電纜下部由于油的積聚而產(chǎn)生很大的靜壓力，促使電纜頭漏油。電纜受潮及漏油都增大了發(fā)生故障起火的機率。中間接頭盒絕緣擊穿。電纜接頭盒的中間接頭因壓接不緊、焊接不牢或接頭材料選擇不當，運行中接頭氧化、發(fā)熱、流膠;在做電纜中間接頭時(shí)，灌注在中間接頭盒內的絕緣劑質(zhì)量不符合要求，灌注絕緣劑時(shí)，盒內存有氣孔及電纜盒密封不良、損壞而漏入潮氣，以上因素均能引起絕緣擊穿，形成短路，使電纜起火。
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