這主要是根據柴油發(fā)電機組到低壓配電柜所需的容量和線(xiàn)路方向的空間來(lái)確定的。
1、耐火電纜參照GB12706-91標準，耐火特性應符合GB12666.6-90的要求。在電纜型號中，耐火電纜以NH為前綴，有鎧裝（NH-YJV32）和非鎧裝（NH-YJV）兩種。鎧裝電纜比非鎧裝電纜略貴。因為它們的結構不同。
鎧裝電纜的結構分為六層，中間層為銅導電芯，銅芯外第二層為云母帶包裹絕緣耐火層，第三層為交聯(lián)聚乙烯絕緣層，第四層為內層。內襯層，第五層為鋼絲鎧裝（包括六根銅線(xiàn)），第六層為PVC護套。
非鎧裝耐火電纜結構分為四層，中間的層是銅導電芯，銅芯外的第二層是用云母帶包裹的絕緣耐火層，第三層是交聯(lián)的聚乙烯絕緣層，第四層是聚護套。
電纜常見(jiàn)問(wèn)題
消焦方法
定期檢查加熱系統，清洗時(shí)清洗螺絲或機頭，根據工藝要求，加熱時(shí)間不應過(guò)長(cháng)，發(fā)現加熱系統要及時(shí)找到相關(guān)人員解決，及時(shí)更換模具或材料，清洗干凈，防止雜色或橡膠擦傷。調好模具后，將模具蓋壓緊，防止膠水滲入，發(fā)現燒焦應及時(shí)解決。立即清潔頭部并擰緊螺絲。
1。塑性不良現象
在塑料層的表面有蛤皮現象。塑料層的表面是黑色的，有微小的裂紋或未塑化的小顆粒。塑料膠水縫合不好，有清楚的痕跡。
2。塑料不良的原因
溫度控制太低或不適當。樹(shù)脂顆粒在塑料中很難塑化。操作時(shí)，螺桿和牽引速度太快，塑料沒(méi)有完全塑化。當塑料被造粒時(shí)，塑料的混合不均勻或塑料本身的質(zhì)量存在。
電纜常見(jiàn)問(wèn)題
消除塑性不良的途徑
根據工藝規程，適當控制溫度，適當控制螺朝陽(yáng)電纜桿和牽引速度，增加塑料加熱塑化時(shí)間，提高塑化效果。采用螺桿冷卻水可增強塑料的塑性和致密性。在選擇和匹配模具時(shí)，應適當地匹配模具套筒，并加強橡膠出口的壓力。
表面質(zhì)量
1。塑料層表面質(zhì)量缺陷及其原因
1.1塑料材料不好，難以塑化的樹(shù)脂在未完全塑化時(shí)被擠出，導致塑料層表面的小結晶點(diǎn)和顆粒，它們分布在塑料層表面。
1.2在進(jìn)料過(guò)程中混入雜質(zhì)，導致塑料層表面的雜質(zhì)。
1.3模具套筒的軸承線(xiàn)表面不平滑或缺口，或由于溫度控制過(guò)度，在模具口處堆積的塑料中有分解，導致塑料表面有痕跡。
1.4當芯或纜芯過(guò)重、張力小、冷卻不良時(shí)，塑料層容易起皺。
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