預分支電纜的檢測：
a、除例行耐壓試驗外，務(wù)必增加絕緣電阻檢測，用搖表即可，在每個(gè)分支體完成注塑完成后用搖表測量絕緣情況，在成品耐壓后也應用搖表檢測絕緣情況，防止在水冷卻過(guò)程中分支體進(jìn)水造成短路，一般交流耐壓試驗檢測不出，只能增加一套用搖表檢測工序。
b、線(xiàn)芯導通檢測，在每個(gè)分支體應測試與主干的導通試驗，防止在生產(chǎn)過(guò)程中由于操作不當造成分支體與主干斷路。
1）、注塑用絕緣材料應采用與主、分電纜內層絕緣或外層護套型號相同的絕緣材料；
2）、在注塑過(guò)程中不得對主、分電纜原有的內層絕緣及外層護套造成任何傷害；
3）、確保注塑材料和主、分電纜外層護套有效粘全后的氣密性和水密性；
4）、分支聯(lián)體注塑成型后，耐壓AC.3500V、5min不出現擊穿；絕緣電阻≥200MΩ。
(5)免維修保養
預分支電纜可以維修保養：
①按電纜施工質(zhì)量驗收規范的要求安裝后，電纜一次開(kāi)通率較高;
②正常運行的預制分支電纜，不要做任何維修保養;
③后期事故搶修簡(jiǎn)單。
3、預分支電纜的劣勢
電纜干線(xiàn)容量有限，國內目前預制分支電纜可達到大允許電流為1600A，而鋁制封閉母線(xiàn)槽的大允許電流為5000A，銅質(zhì)封閉母線(xiàn)槽的大允許電流可達到6000A。
預制分支電纜只能使用于各個(gè)分支電氣回路的負荷相對比較穩定的情況，不能應用在因建筑物使用功能的改變而引起整體用電負荷發(fā)生較大變化的場(chǎng)所。電纜一經(jīng)加工生產(chǎn)，各分支電纜的容量將無(wú)法進(jìn)行調整。而在總負荷的不變化情況下，封閉母線(xiàn)槽可以調整各個(gè)分支的用電負荷。
預制分支連接體的質(zhì)量是決定預制分支電纜電氣性能的關(guān)鍵。分支連接體把主干線(xiàn)纜和分支線(xiàn)纜連接為一體，并在工廠(chǎng)做好絕緣防潮處理，從而保證具有良好的電氣絕緣性能。
電線(xiàn)電纜出現疙瘩的原因 電纜是供電設備與用電設備之間的橋梁，起傳輸電能的作用。 1、塑料質(zhì)量較差，有難塑化的樹(shù)脂，這些沒(méi)有完全塑化就被擠出。 2、由于溫度控制較低，塑料還沒(méi)有塑化好就從機頭擠出來(lái)了。 3、溫度控制超高，造成焦燒，從而產(chǎn)生焦燒疙瘩。 4、對模壓蓋沒(méi)有壓緊，進(jìn)膠后老化變質(zhì)，出現焦燒疙瘩。 5、加料時(shí)一些雜質(zhì)被加入料斗內，造成雜質(zhì)疙瘩。
鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝是一種特殊的單層鎧裝結構。其通過(guò)將鋁合金帶預壓成'S'型曲面后，以鋁合金電纜導體為中心順時(shí)針包裹在導體外，并相互扣合，形成一層自鎖的鎧裝保護層。
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