電纜生產(chǎn)工藝流程
一、銅、鋁單絲拉制:電線(xiàn)電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過(guò)一道或數道拉伸模具的???,使其截面減小、長(cháng)度增加、強度提高。拉絲是各電線(xiàn)電纜公司的首道工序。
二、單絲退火:銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強度,以符合電線(xiàn)電纜對導電線(xiàn)芯的要求。退火工序關(guān)鍵是銅絲的氧化。
三、導體的絞制:為了提高電線(xiàn)電纜的柔軟度,以便于敷設安裝,導電線(xiàn)芯采取多根單絲絞合而成。從導電線(xiàn)芯的絞合形式上,可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。
如何預防電線(xiàn)電纜因過(guò)載而起火
加強用電管理,避免亂接線(xiàn)、亂搭線(xiàn),謹慎使用移動(dòng)插座。亂接線(xiàn)、亂搭線(xiàn)、使用移動(dòng)插座其實(shí)就是在某段線(xiàn)路上添加了用電設備,加大了電流量從而有可能引起過(guò)載。移動(dòng)插座插孔明顯多于墻上的固定插座,若移動(dòng)插座上使用過(guò)多電器設備,原有線(xiàn)路必定難以承受。對于較大功率的設備、電器宜設單獨的線(xiàn)路,不宜使用移動(dòng)插座作為接線(xiàn)源。
加快老線(xiàn)路的更新改造,消除火災隱患。老企業(yè)、老居民區等單位,由于使用時(shí)間較為久遠,許多線(xiàn)路已經(jīng)老化,超過(guò)了使用年限。部分線(xiàn)路的載流量即使不大,但老化線(xiàn)路也難以承受這樣的載流量,也具有過(guò)載所表現出來(lái)的危險性。
高壓線(xiàn)纜出現問(wèn)題的原因
1、電纜接頭制造原因 高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類(lèi)型,需要現場(chǎng)制作的工作量大,并且因為現場(chǎng)條件的限制和制作工藝的原因,絕緣帶層間不可避免地會(huì )有氣隙和雜質(zhì),所以容易發(fā)生問(wèn)題。國內普遍采用的型式是組裝型和預制型。 電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭,不管什么接頭形式,電纜接頭故障一般都出現在電纜絕緣屏蔽斷口處,因為這里是電應力集中的部位,因制造原因導致電纜接頭故障的原因有應力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問(wèn)題、密封圈漏油等原因。
2、電纜接地系統 電纜接地系統包括電纜接地箱、電纜接地保護箱(帶護層保護器)、電纜交叉互聯(lián)箱、護層保護器等部分。一般容易發(fā)生的問(wèn)題主要是因為箱體密封不好進(jìn)水導致多點(diǎn)接地,引起金屬護層感應電流過(guò)大。另外護層保護器參數選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶體不穩定也容易引發(fā)護層保護器損壞。