另外，礦物絕緣電纜是耐火電纜中性能較優(yōu)的一種，它是由銅芯、銅護套、氧化鎂絕緣材料加工而成的，簡(jiǎn)稱(chēng)MI（minerlinsulatedcables）電纜。該電纜完全由無(wú)機物構成耐火層，而普通耐火電纜的耐火層是由無(wú)機物與一般有機物復合而成，因此MI電纜的耐火性能較普通耐火電纜更優(yōu)且不會(huì )因燃燒而分解產(chǎn)生腐蝕性氣體。MI電纜具有良好的耐火特性且可以長(cháng)期工作在250℃高溫之下，同時(shí)還有防爆、耐腐蝕性強、載流量大、耐輻射、機械強度高、體積小、重量輕、壽命長(cháng)、的特點(diǎn)。但價(jià)格貴、工藝復雜、施工難度大，在油灌區、重要木結構公共建筑、高溫場(chǎng)所等耐火要求高且經(jīng)濟性可以接受的場(chǎng)合，可采用這種耐火性能好的電纜。
耐火電纜關(guān)鍵的就是其品質(zhì)和性能了，耐火電纜在生產(chǎn)中有著(zhù)嚴格的檢測標準，往往同樣的工藝生產(chǎn)，在不同時(shí)期生產(chǎn)的耐火電纜都有可能出現明顯的品質(zhì)差異，所以，加強耐火電纜的檢測，也是對產(chǎn)品的嚴格要求和質(zhì)量的嚴格把控。很多用戶(hù)對于耐火電纜有著(zhù)特殊的結構和性能要求，一些電線(xiàn)電纜廠(chǎng)家認為，用戶(hù)需要什么樣的耐火電纜﹐制造廠(chǎng)家就應滿(mǎn)足用戶(hù)需求，但問(wèn)題在于，很多用客戶(hù)對于電纜的相關(guān)技術(shù)細節問(wèn)題并不是十分了解，一些要求可能是會(huì )造成一定潛在危害的，所以電線(xiàn)電纜廠(chǎng)家需要跟客戶(hù)做好溝通工作。
電纜生產(chǎn)工藝流程
一、銅、鋁單絲拉制：電線(xiàn)電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過(guò)一道或數道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長(cháng)度增加、強度提高。拉絲是各電線(xiàn)電纜公司的首道工序。
二、單絲退火：銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線(xiàn)電纜對導電線(xiàn)芯的要求。退火工序關(guān)鍵是銅絲的氧化。
三、導體的絞制：為了提高電線(xiàn)電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線(xiàn)芯采取多根單絲絞合而成。從導電線(xiàn)芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。
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