電纜附件標準與試驗
電纜附件的設計與生產(chǎn)應遵循相關(guān)的，及行業(yè)標準。
a.中低壓附件標準：IEC60502，GB12706，JB8144（原GB11033）
b.高壓附件標準：IEC60840，IEC60859，IEC62067，GB11017，GB18890
c.金具標準：GB14315
電纜附件的試驗
主要試驗：分型式試驗、抽樣試驗、出廠(chǎng)試驗和交接試驗等
a. 1min工頻：檢驗附件的耐壓質(zhì)量水平；
b. 局部放電：檢驗附件材料內部是否存在氣隙；
c. 循環(huán)試驗：考核附件材料老化水平；
d. 沖擊試驗：考核耐受過(guò)電壓的能力；
e. 直流耐壓：考核以上試驗后的絕緣水平；
f. 鹽霧試驗（潮濕試驗）：檢驗附件外絕緣耐污穢水平；
g. 密封試驗：考核附件的防水防潮水平；
h. 機械性能試驗：考核附件承受外力，內部膨脹壓力及電動(dòng)力的能力
不過(guò)隨著(zhù)傳統高壓電纜的市場(chǎng)飽和產(chǎn)能過(guò)剩，其競爭日益激烈，一些具有實(shí)力的線(xiàn)纜企業(yè)將方向轉向了高壓海底電纜，這個(gè)領(lǐng)域對于技術(shù)門(mén)檻的要求更高，中國僅有少數的幾家企業(yè)有實(shí)力生產(chǎn)，而且隨著(zhù)全世界很多國家對于風(fēng)場(chǎng)項目的建設，高壓海底電纜的需求在未來(lái)的一段時(shí)間里都會(huì )呈增長(cháng)態(tài)勢。
中國電纜需求高速增長(cháng)時(shí)期已經(jīng)過(guò)去，現在應該把重點(diǎn)從擴張產(chǎn)能轉移到如果提高產(chǎn)能利用率去收回投資成本。其中一個(gè)比較重要的方面就是增加出口量。在過(guò)去的2-3年，幾家大的電纜廠(chǎng)家已經(jīng)成功增加了在東南亞，非洲和拉丁美洲的市場(chǎng)份額，同時(shí)他們也在計劃未來(lái)進(jìn)一步增加出口份額。
電力電纜作為在電力企業(yè)施工過(guò)程中的使用機會(huì )越來(lái)越顯著(zhù)，但是很多施工人員對于對于電力電纜的施工要求及相關(guān)標準并十分清楚，本文主要講述35kV、10kV單芯電纜屏蔽層接地的問(wèn)題。
單芯電纜設計規范：
（1）電纜應為非金屬或非磁性材料鎧裝。為了避免循環(huán)，金屬屏蔽層只能在一個(gè)點(diǎn)接地。
（2）同一回路中的所有導線(xiàn)均應置于同一管道、導管或槽內，或所有導線(xiàn)除非由非磁性材料制成，否則應使用線(xiàn)夾固定在一起。
（3）當安裝2根、3根或4根單芯電纜，分別形成單相回路、三相回路或三相和中性回路時(shí)，電纜應盡量相互接觸。在任何情況下，兩條相鄰電纜外護套之間的距離不得大于一條電纜的直徑。
（4）當額定電流大于250A的單芯電纜必須安裝在鋼制貨艙艙壁附近時(shí)，電纜與艙臂之間的間隙應至少為50 mm。屬于同一交流電路的電纜以三葉形敷設，除非。
（5）磁性材料不得用于同一組單芯電纜。電纜穿過(guò)鋼板時(shí)，同一回路中的所有導線(xiàn)應一起穿過(guò)鋼板或包裝箱，使電纜之間沒(méi)有磁性材料，電纜與磁性材料之間的間隙不應小于75 mm。屬于同一交流電路的電纜以三葉形敷設，屬于同一交流電路的電纜除外。
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