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橡套電纜中銅絲發(fā)黑的多種原因
為了達到足夠的硫化。促進(jìn)劑TMTD的用量（作硫化劑用）高達3.4%，過(guò)量的硫化劑，在硫化過(guò)程中放出的游離硫也多，除供交聯(lián)橡膠分子外，還有多余的游離硫。這是促使銅線(xiàn)表面發(fā)黑的原因。
總之，解決銅線(xiàn)發(fā)黑的問(wèn)題，難度仍然較大，從銅絲到橡皮的每一道工序都要認真對待，才能取得較好的效果。膠種選擇和硫化體系的采用仍是問(wèn)題的關(guān)鍵所在。這個(gè)問(wèn)題的解決需要經(jīng)歷時(shí)間的考驗。
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基于架空線(xiàn)路的柔性直流輸電技術(shù)。架空線(xiàn)應用場(chǎng)合下快速的直流故障清除和系統恢復技術(shù)，能夠清除直流故障電流、低損耗的新型換流器拓撲，攻克系統容量提升中需要的可靠性、經(jīng)濟性?xún)?yōu)化技術(shù)。
直流電網(wǎng)基礎理論與關(guān)鍵技術(shù)研究，特別是含大規模直流系統的電網(wǎng)仿技術(shù)和直流電網(wǎng)保護技術(shù)。我們需要建設滿(mǎn)足特高壓直流、柔性直流、直流電網(wǎng)裝備系統的真平臺和動(dòng)態(tài)閉環(huán)測試平臺。
更高電壓等級的直流斷路器。隨著(zhù)全球能源互聯(lián)輸送容量和電壓等級不斷攀升，直流斷路器需要更高電壓等級、更大開(kāi)斷電流和更快分斷速度，未來(lái)需要突破±800千伏至±1100千伏直流斷路器關(guān)鍵技術(shù)。
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1.碳纖維質(zhì)量問(wèn)題，由于廠(chǎng)家未嚴格按照相應規程規范加工，導致產(chǎn)品部分參數不合格，給施工過(guò)程乃至運行中帶來(lái)了不可預估的隱患。
2.施工工藝不良問(wèn)題，部分施工單位仍然采用的是傳統導線(xiàn)的施工方法，導致碳纖維導線(xiàn)鼓包、斷股甚至斷線(xiàn)。
以上兩個(gè)問(wèn)題給運行當中了一定的安全隱患，尤其是產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，依據目前的案例來(lái)看，主要是碳棒不滿(mǎn)足規范要求，然而碳棒是承力部分，不合格的碳棒勢必造成導線(xiàn)機械性能下降，即便施工工藝良好，運行過(guò)程中遇到不良工況，也極易發(fā)生斷線(xiàn)事故。
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