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橡套電纜中銅絲發(fā)黑的多種原因
加工工藝方面的原因
雖然后來(lái)與丁苯膠并用混煉出絕緣橡料，這些小分子量的天然膠被均勻地分散在膠料中，這些膠料擠包在銅絲上進(jìn)行連續硫化后，當時(shí)可能看不出什么問(wèn)題，但已經(jīng)為橡膠粘銅絲埋下了一個(gè)隱患，也就是說(shuō)，這些小分子量的天然膠將首先出現局部粘銅絲現象。絕緣橡皮加硫化劑和促進(jìn)劑的工藝也十分重要。有些小廠(chǎng)在開(kāi)煉機上加硫化劑，就是將裝有硫化劑的罐子，在滾筒的中部倒入，中間很多，而兩邊較少。當硫化劑吃入橡皮中，翻三角的次數較少，會(huì )使硫化劑在橡料中分布不均勻。這樣在擠包連續硫化時(shí)，含硫化劑比較多的地方很容易出現銅絲發(fā)黑現象，在發(fā)黑的地方時(shí)間一長(cháng)，還會(huì )出現橡皮粘銅絲的現象。
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橡套電纜中銅絲發(fā)黑的多種原因
為了達到足夠的硫化。促進(jìn)劑TMTD的用量（作硫化劑用）高達3.4%，過(guò)量的硫化劑，在硫化過(guò)程中放出的游離硫也多，除供交聯(lián)橡膠分子外，還有多余的游離硫。這是促使銅線(xiàn)表面發(fā)黑的原因。
總之，解決銅線(xiàn)發(fā)黑的問(wèn)題，難度仍然較大，從銅絲到橡皮的每一道工序都要認真對待，才能取得較好的效果。膠種選擇和硫化體系的采用仍是問(wèn)題的關(guān)鍵所在。這個(gè)問(wèn)題的解決需要經(jīng)歷時(shí)間的考驗。
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10kV配電線(xiàn)路常見(jiàn)故障及預防措施預防措施
1 在所有安全距離裕度不大的轉角桿、T接桿、跌落保險等處實(shí)施絕緣化，避免異物和鳥(niǎo)類(lèi)造成的故障。但要注意T接桿及轉角桿上端的聯(lián)絡(luò )線(xiàn)保持裸線(xiàn)，為夏季雷擊提供放電點(diǎn)，防止雷擊斷線(xiàn)。
2 在雷場(chǎng)區的線(xiàn)路加裝避雷線(xiàn)及耦合地線(xiàn)。
3 在施工現場(chǎng)、道路兩旁等比較繁忙的公共場(chǎng)所處的電力設施安裝醒目標志;加強電力知識教育,提高用戶(hù)對供用電設施安全保護的意識。
4 加強配電線(xiàn)路巡視,及時(shí)清理線(xiàn)路通道內的障礙物。
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