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橡套電纜中銅絲發(fā)黑的多種原因
加工工藝方面的原因
雖然后來(lái)與丁苯膠并用混煉出絕緣橡料，這些小分子量的天然膠被均勻地分散在膠料中，這些膠料擠包在銅絲上進(jìn)行連續硫化后，當時(shí)可能看不出什么問(wèn)題，但已經(jīng)為橡膠粘銅絲埋下了一個(gè)隱患，也就是說(shuō)，這些小分子量的天然膠將首先出現局部粘銅絲現象。絕緣橡皮加硫化劑和促進(jìn)劑的工藝也十分重要。有些小廠(chǎng)在開(kāi)煉機上加硫化劑，就是將裝有硫化劑的罐子，在滾筒的中部倒入，中間很多，而兩邊較少。當硫化劑吃入橡皮中，翻三角的次數較少，會(huì )使硫化劑在橡料中分布不均勻。這樣在擠包連續硫化時(shí)，含硫化劑比較多的地方很容易出現銅絲發(fā)黑現象，在發(fā)黑的地方時(shí)間一長(cháng)，還會(huì )出現橡皮粘銅絲的現象。
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10kV配電線(xiàn)路常見(jiàn)故障及預防措施故障查找
首先根據變電所熔斷器保護動(dòng)作情況進(jìn)行初步判斷。如果線(xiàn)路發(fā)生的是電流速斷保護動(dòng)作，則可以判斷故障點(diǎn)一般是線(xiàn)路兩相或三相直接短路引起，且故障點(diǎn)在主干線(xiàn)或靠變電所較近的線(xiàn)路可能性較大。如果線(xiàn)路發(fā)生的是過(guò)電流保護動(dòng)作，一般屬非金屬性短路或線(xiàn)路末端分支線(xiàn)路短路引起。如果電流速斷保護與過(guò)流保護同時(shí)動(dòng)作，一般說(shuō)明故障點(diǎn)位于線(xiàn)路中段。然后根據判斷組織人員進(jìn)行巡視, 如果10kV線(xiàn)路主干線(xiàn)及各分支線(xiàn)都裝設斷路器保護,,則查看主干線(xiàn)柱上分段斷路器及各分支線(xiàn)斷路器是否跳閘，爾后對跳閘后的線(xiàn)路，對照2.1講過(guò)的可能發(fā)生的各種故障原因進(jìn)行逐級查找，直到查出故障點(diǎn); 對裝有線(xiàn)路短路故障指示器的架空線(xiàn)，可借助故障指示器的指示來(lái)確定故障段線(xiàn)路。
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淺談國標電纜與非標電纜的區別稱(chēng)重量：質(zhì)量好的電線(xiàn)電纜，一般每100m重量都在規定的重量范圍內。如常用的截面積為1.5mm2的塑料絕緣單股銅芯線(xiàn)，每100m重量為1.8-1.9kg;2.5mm2的塑料絕緣單股銅芯線(xiàn)，每100m重量為3-3.1kg;4.0mm2的塑料絕緣單股銅芯線(xiàn)，每100m重量為4.4-4.6kg等。質(zhì)量差的電線(xiàn)重量不足，要么長(cháng)度不夠，要么電線(xiàn)銅芯雜質(zhì)過(guò)多。如果是電纜，特別是大規格的電纜，稱(chēng)重量的土辦法是能體現電纜是否含銅量達標和導體截面是否足標的簡(jiǎn)單的方法，一般有偷銅做小截面的電纜，如果電纜的含銅量經(jīng)過(guò)稱(chēng)重達不到國家規定允許誤差的重量范圍內，基本可認定為非標。
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