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橡套電纜中銅絲發(fā)黑的多種原因
加工工藝方面的原因
橡料加工方面的原因在以天然膠和丁苯膠并用為基礎的絕緣配方中，天然膠需要通過(guò)塑煉來(lái)提高橡膠的可塑性。有些大廠(chǎng)為了產(chǎn)量，用密煉機塑煉，還要加入少量的化學(xué)增塑劑--促進(jìn)劑M來(lái)提高塑性。如果塑煉溫度和生膠濾橡時(shí)的溫度控制不好，出現140℃以上的高溫，當生膠放到開(kāi)煉機上緩慢通過(guò)滾筒，而上面的積膠由于受到熱氧和促進(jìn)劑M的同時(shí)作用，會(huì )發(fā)現橡膠表面好象涂了一層油，實(shí)際上是橡膠分子在化學(xué)增塑劑的促進(jìn)下斷鏈比較嚴重，產(chǎn)生了比較軟和粘的較小分子量橡膠。
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碳纖維導線(xiàn)施工典型缺陷及運行注意事項
該導線(xiàn)的發(fā)展背景是原有輸電線(xiàn)路輸送能力已不能滿(mǎn)足負荷的快速增長(cháng)，更換為截面較大、載流量大的導線(xiàn)或新建專(zhuān)線(xiàn)勢在必行。拆除舊有線(xiàn)路、改造桿塔再架設新導線(xiàn)的傳統方法成本高，工期長(cháng)，或原有線(xiàn)路通道下困難，導致新架線(xiàn)路將無(wú)法使用原有線(xiàn)路通道，給電網(wǎng)規劃和建設帶來(lái)極大困難，一定的提高了工程造價(jià)并延長(cháng)了建設周期;線(xiàn)路架設過(guò)程中的長(cháng)時(shí)間停電，也極大影響了電網(wǎng)的供電可靠性和設備可用系數。為解決上述矛盾，尋找一種既能利用原有線(xiàn)路通道又能程度減少桿塔改造，同時(shí)還能大幅提高線(xiàn)路輸送能力的工程施工方法成出路，在此情況下有了碳纖維導線(xiàn)。
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造成后果：(1)碳纖維導線(xiàn)鋁線(xiàn)出現"燈籠"(鼓包)，對于運行中的線(xiàn)路，一般難以修復，鋁線(xiàn)松散后也導致碳纖維芯長(cháng)期暴露在空氣中，如果運行環(huán)境惡劣，對碳纖維芯不利;(2)鋁線(xiàn)出現"燈籠"(鼓包)，由于運行過(guò)程中張力的變化，會(huì )使表面各層鋁線(xiàn)受力不均勻，導致鋁線(xiàn)斷股。
建議：(1)各個(gè)導線(xiàn)廠(chǎng)家的在加工過(guò)程中的技術(shù)指標不一樣，會(huì )導致成品導線(xiàn)的絞制松緊程度不一樣，在作業(yè)前應進(jìn)行廠(chǎng)家技術(shù)交底，嚴格按照廠(chǎng)家的作業(yè)要求展放收緊導線(xiàn);(2)在緊線(xiàn)掛線(xiàn)的施工過(guò)程中應使用專(zhuān)用預絞式耐張工具，減少拉頭和卡線(xiàn)器的使用，避免出現應力集中的現象;(3)大耐張段施工過(guò)程中，在緊線(xiàn)畫(huà)印前，在滿(mǎn)足耐張段線(xiàn)長(cháng)的情況下，應將緊線(xiàn)側導線(xiàn)余線(xiàn)開(kāi)斷后再緊線(xiàn)，使"蠕變伸長(cháng)"的鋁線(xiàn)盡可能在開(kāi)斷處跑掉。
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