【河北新寶豐電線(xiàn)電纜向您推薦明星產(chǎn)品--電線(xiàn)電纜】
橡套電纜中銅絲發(fā)黑的多種原因
加工工藝方面的原因
橡料加工方面的原因在以天然膠和丁苯膠并用為基礎的絕緣配方中，天然膠需要通過(guò)塑煉來(lái)提高橡膠的可塑性。有些大廠(chǎng)為了產(chǎn)量，用密煉機塑煉，還要加入少量的化學(xué)增塑劑--促進(jìn)劑M來(lái)提高塑性。如果塑煉溫度和生膠濾橡時(shí)的溫度控制不好，出現140℃以上的高溫，當生膠放到開(kāi)煉機上緩慢通過(guò)滾筒，而上面的積膠由于受到熱氧和促進(jìn)劑M的同時(shí)作用，會(huì )發(fā)現橡膠表面好象涂了一層油，實(shí)際上是橡膠分子在化學(xué)增塑劑的促進(jìn)下斷鏈比較嚴重，產(chǎn)生了比較軟和粘的較小分子量橡膠。
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橡套電纜中銅絲發(fā)黑的多種原因
加工工藝方面的原因
雖然后來(lái)與丁苯膠并用混煉出絕緣橡料，這些小分子量的天然膠被均勻地分散在膠料中，這些膠料擠包在銅絲上進(jìn)行連續硫化后，當時(shí)可能看不出什么問(wèn)題，但已經(jīng)為橡膠粘銅絲埋下了一個(gè)隱患，也就是說(shuō)，這些小分子量的天然膠將首先出現局部粘銅絲現象。絕緣橡皮加硫化劑和促進(jìn)劑的工藝也十分重要。有些小廠(chǎng)在開(kāi)煉機上加硫化劑，就是將裝有硫化劑的罐子，在滾筒的中部倒入，中間很多，而兩邊較少。當硫化劑吃入橡皮中，翻三角的次數較少，會(huì )使硫化劑在橡料中分布不均勻。這樣在擠包連續硫化時(shí)，含硫化劑比較多的地方很容易出現銅絲發(fā)黑現象，在發(fā)黑的地方時(shí)間一長(cháng)，還會(huì )出現橡皮粘銅絲的現象。
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1.碳纖維質(zhì)量問(wèn)題，由于廠(chǎng)家未嚴格按照相應規程規范加工，導致產(chǎn)品部分參數不合格，給施工過(guò)程乃至運行中帶來(lái)了不可預估的隱患。
2.施工工藝不良問(wèn)題，部分施工單位仍然采用的是傳統導線(xiàn)的施工方法，導致碳纖維導線(xiàn)鼓包、斷股甚至斷線(xiàn)。
以上兩個(gè)問(wèn)題給運行當中了一定的安全隱患，尤其是產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，依據目前的案例來(lái)看，主要是碳棒不滿(mǎn)足規范要求，然而碳棒是承力部分，不合格的碳棒勢必造成導線(xiàn)機械性能下降，即便施工工藝良好，運行過(guò)程中遇到不良工況，也極易發(fā)生斷線(xiàn)事故。
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