銅絲絞合(束絞)與化學(xué)交聯(lián)擠出工序
以銅絲絞合為例,在導體絞合過(guò)程中,各單絲以規則絞合或不規則絞合等方式絞合,經(jīng)過(guò)各道壓模作用下,過(guò)模后銅導體溫度較過(guò)模前有較大提高,尤其是緊壓導體、扇形導體等,且框絞機目前無(wú)在線(xiàn)退火或降溫裝置,因此銅導體外層易氧化,伊春電線(xiàn)電纜,在絞合前,電線(xiàn)電纜廠(chǎng)家,選擇合適的絞合模具、緊壓輪、排線(xiàn)器,調整收線(xiàn)與放線(xiàn)張力,設備調整完畢后,操作者肉眼觀(guān)察上盤(pán)銅絲與放線(xiàn)架中心銅絲的表面光潔度,確保無(wú)明顯黑點(diǎn),電線(xiàn)電纜銷(xiāo)售,再啟動(dòng)機器。
一般電纜企業(yè)會(huì )在絞合工序(框絞機、籠絞機)中施加劑,劑的配方是0.3%左右的苯并三氮唑酒精溶液,操作方法是將劑融入工業(yè)酒精之中,用輸液軟管滴入銅絲中,滴入標準以剛好浸潤銅絲為準,電線(xiàn)電纜公司,避免過(guò)少局部潛在氧化或過(guò)多浪費的現象發(fā)生,在所有防氧化工作準備穩妥后,再開(kāi)機運轉。
收線(xiàn)處應保證收線(xiàn)盤(pán)干燥,收線(xiàn)盤(pán)裝滿(mǎn)后,用透明塑料薄膜密封,與銅絲拉制同理,很多電纜企業(yè)也省略了此步驟,若此步驟造成銅導體氧化,對低壓電纜影響尚低,對超高壓電纜而言,影響則不堪設想。銅導體在經(jīng)過(guò)拉絲、絞合、儲存后,金屬銅晶格形態(tài)已基本穩定?;瘜W(xué)交聯(lián)即在交聯(lián)劑、劑、耦合劑等條件下,將XLPE均勻的擠包在銅導體上。在將裝滿(mǎn)銅導體的放線(xiàn)盤(pán)啟動(dòng)前,調整收放線(xiàn)張力,保證設備運行平穩