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在橡套電纜的生產(chǎn)過(guò)程中,便經(jīng)常出現外觀(guān)上的缺陷,如表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì);電線(xiàn)電纜表面劃傷、擦傷;表面有塌陷;表面有麻花紋等。以下為五種常見(jiàn)的導致橡套電纜出現外觀(guān)缺陷的原因: 電纜故障的探測一般要經(jīng)過(guò)診斷、測距、定點(diǎn)三個(gè)步驟。電纜故障的測試一般分為兩個(gè)過(guò)程:即故障電纜故障點(diǎn)距離的測試;故障點(diǎn)定點(diǎn)的測試。故障電纜故障點(diǎn)距離的測試即測距方法有三種:回路電橋平衡法;低壓脈沖反射法;閃絡(luò )法。
鎧裝用鋼絲質(zhì)量要求
控制電纜鋼絲鎧裝質(zhì)量應符合GB/T 3082-2008《鎧裝電纜用熱鍍鋅或熱鍍鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層低碳鋼絲》;低壓電力電纜鋼絲鎧裝質(zhì)量可以參照GB/T 3082-2008《鎧裝電纜用熱鍍鋅或熱鍍鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層低碳鋼絲》要求,但可以不必按照此標準考核。
鎧裝用鋼絲鍍層類(lèi)別分為兩類(lèi):一類(lèi)為鍍鋅層;另一類(lèi)為鍍鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層。日常生產(chǎn)中使用的鋼絲多為鍍鋅層類(lèi)。