鋼絲的根數和節距有一定的關(guān)系，在以上三個(gè)約束條件中，有三個(gè)未知數，即N0，α，L.我們需要的是鋼絲的根數和節距。實(shí)際上僅僅根據以上三個(gè)約束條件，我們只能計算出鋼絲的根數，即π(D-d)sinα/d并取整數，但是按這個(gè)根數來(lái)生產(chǎn)，就會(huì )產(chǎn)生根數偏多，絞合后鋼絲節距太大，這是不合適的，而少的鋼絲根數卻難以計算，升降機電纜銷(xiāo)售，因為鋼絲根數降低，節距也同時(shí)降低，但同樣可以滿(mǎn)足上式要求。
參照導體正規絞合的結構，極限理論節徑比為10.1，極限的實(shí)際節徑比更小一些，相應的極限繞包角度為72.73度。由此，我們可以通過(guò)假定一個(gè)角度，貴陽(yáng)升降機電纜，或者假定一個(gè)節徑比來(lái)計算，例定L=10D， 并令π(D-d)sinα/d-N0=1，就可以計算出鋼絲的根數。
銅桿拉絲工序的控制
本階段以電力電纜的8mm銅桿為例，如今拉絲時(shí)一般使用連續退火的銅大拉，升降機電纜批發(fā)，需經(jīng)過(guò)放線(xiàn)、拉絲與退火、冷卻、烘干、收線(xiàn)等過(guò)程，選取對應規格的模具，切不可過(guò)小，升降機電纜生產(chǎn)，如過(guò)小會(huì )強制使金屬銅的晶格變異，加劇金屬溫度的急劇上升。
在開(kāi)機前檢查乳化液的濃度，確保濃度合格，在放線(xiàn)過(guò)程中，應保持放線(xiàn)張力穩定、均勻，不可過(guò)度顫動(dòng)（顫動(dòng)不可避免），拉絲過(guò)程中操作者應密切關(guān)注退火溫度的變化，拉絲后導體硬化，延伸率變小，導體直流電阻率上升，拉絲候成圈時(shí)銅導體表面不應有殘余乳化液，此處需要操作者肉眼識別，在拉絲下盤(pán)后用透明塑料薄膜密封，存放于干燥環(huán)境之中，待流轉，但多數電纜企業(yè)因為嫌銅絲包薄膜麻煩而省略包薄膜工序。剛拉絲成圈的導體表面溫度高于室溫，如遇雨季會(huì )潛在氧化的風(fēng)險。
鎧裝鋼絲根數的確定
根據標準要求鋼絲鎧裝電纜鋼絲根數可按照GB/T 2952-2008《電纜外護層》中公式進(jìn)行計算（鋼絲鎧裝電力電纜標準中無(wú)引用GB/T 2952-2008《電纜外護層》，只能參照此標準）：
N=π(D-d)sinα/d-N0≤1
α=tg-1[L/(π(D-d)]
N0為整數
式中：
N-鎧裝鋼絲總間隙相當于鋼絲的根數；
N0-實(shí)測鎧裝鋼絲根數；
D-鋼絲鎧裝層的實(shí)測外徑，mm；
d-鎧裝鋼絲（包括防蝕層）的實(shí)測外徑，mm；
α-鋼絲繞包角，（°）；
L-實(shí)測鋼絲繞包節距，mm。
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