銅桿拉絲工序的控制
本階段以電力電纜的8mm銅桿為例，如今拉絲時(shí)一般使用連續退火的銅大拉，需經(jīng)過(guò)放線(xiàn)、拉絲與退火、冷卻、烘干、收線(xiàn)等過(guò)程，選取對應規格的模具，切不可過(guò)小，如過(guò)小會(huì )強制使金屬銅的晶格變異，加劇金屬溫度的急劇上升。
在開(kāi)機前檢查乳化液的濃度，確保濃度合格，在放線(xiàn)過(guò)程中，應保持放線(xiàn)張力穩定、均勻，不可過(guò)度顫動(dòng)（顫動(dòng)不可避免），拉絲過(guò)程中操作者應密切關(guān)注退火溫度的變化，拉絲后導體硬化，延伸率變小，導體直流電阻率上升，拉絲候成圈時(shí)銅導體表面不應有殘余乳化液，升降機電纜廠(chǎng)家，此處需要操作者肉眼識別，在拉絲下盤(pán)后用透明塑料薄膜密封，存放于干燥環(huán)境之中，遵義升降機電纜，待流轉，但多數電纜企業(yè)因為嫌銅絲包薄膜麻煩而省略包薄膜工序。剛拉絲成圈的導體表面溫度高于室溫，如遇雨季會(huì )潛在氧化的風(fēng)險。
鋼絲的根數和節距有一定的關(guān)系，升降機電纜價(jià)格，在以上三個(gè)約束條件中，有三個(gè)未知數，即N0，α，L.我們需要的是鋼絲的根數和節距。實(shí)際上僅僅根據以上三個(gè)約束條件，我們只能計算出鋼絲的根數，即π(D-d)sinα/d并取整數，但是按這個(gè)根數來(lái)生產(chǎn)，就會(huì )產(chǎn)生根數偏多，絞合后鋼絲節距太大，這是不合適的，而少的鋼絲根數卻難以計算，因為鋼絲根數降低，升降機電纜公司，節距也同時(shí)降低，但同樣可以滿(mǎn)足上式要求。
參照導體正規絞合的結構，極限理論節徑比為10.1，極限的實(shí)際節徑比更小一些，相應的極限繞包角度為72.73度。由此，我們可以通過(guò)假定一個(gè)角度，或者假定一個(gè)節徑比來(lái)計算，例定L=10D， 并令π(D-d)sinα/d-N0=1，就可以計算出鋼絲的根數。
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電纜溝敷設的電纜載流量怎樣計算？
答：1：（按照橋架敷設來(lái)考慮，考慮到橋架在空氣中，而電纜溝中有蓋板，去降容系數0.96。）
2：（載流量的相關(guān)系數可以參考GBT16895.15-2002《建筑物電氣裝置第5部分第523節布線(xiàn)系統載流量》，個(gè)人認為，按照梯架的系數來(lái)考慮較合適。）
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