電線(xiàn)電纜在運行的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )出現這樣那樣的事故，尤其是使用了非標電線(xiàn)電纜的情況下。電纜在運行時(shí)，發(fā)生兩相（及多相）接地或相間短路故障時(shí)，大多造成系統跳閘，這種故障現象俗稱(chēng)--放炮。下面我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)，造成'電纜放炮'的主要因素有哪些
1、電纜內部三相芯線(xiàn)發(fā)生互相之間的短路故障、或者其中一相對電纜外皮短路故障，都會(huì )產(chǎn)生非常大的熱量，使得故障處爆裂。
2、比如絕緣層內顆粒、雜質(zhì)、氣泡之類(lèi)，或者是有外部機械損傷。
3、檢查電纜是否彎曲太很把電纜給傷了。
4、彎曲半徑太小，機械外力損傷，直流電阻試驗離子釋放未盡，額定電流過(guò)載。
一般電纜企業(yè)會(huì )在絞合工序（框絞機、籠絞機）中施加劑，劑的配方是0.3%左右的苯并三氮唑酒精溶液，操作方法是將劑融入工業(yè)酒精之中，用輸液軟管滴入銅絲中，滴入標準以剛好浸潤銅絲為準，升降機電纜生產(chǎn)，避免過(guò)少局部潛在氧化或過(guò)多浪費的現象發(fā)生，在所有防氧化工作準備穩妥后，再開(kāi)機運轉。
收線(xiàn)處應保證收線(xiàn)盤(pán)干燥，收線(xiàn)盤(pán)裝滿(mǎn)后，用透明塑料薄膜密封，升降機電纜加工，與銅絲拉制同理，很多電纜企業(yè)也省略了此步驟，若此步驟造成銅導體氧化，升降機電纜公司，對低壓電纜影響尚低，對超高壓電纜而言，影響則不堪設想。銅導體在經(jīng)過(guò)拉絲、絞合、儲存后，金屬銅晶格形態(tài)已基本穩定?；瘜W(xué)交聯(lián)即在交聯(lián)劑、劑、耦合劑等條件下，將XLPE均勻的擠包在銅導體上。在將裝滿(mǎn)銅導體的放線(xiàn)盤(pán)啟動(dòng)前，調整收放線(xiàn)張力，廣安升降機電纜，保證設備運行平穩
如果PFA 鐵氟龍和硅橡膠絕緣電纜的連續額定溫度都是200℃，那么，其區別是什么？對于同一種用途而言，哪種材料更好些？
答：PFA 鐵氟龍（四氟乙烯-全氧基乙烯基醚共聚物，又稱(chēng)過(guò)氟化物、可溶性聚四氟乙烯）的性能與FEP相似，只不過(guò)PFA的額定溫度為250℃。額定溫度200℃的硅橡膠的性能與那些額定溫度250℃的混合物材料相類(lèi)似。
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