銅絲絞合（束絞）與化學(xué)交聯(lián)擠出工序
以銅絲絞合為例，在導體絞合過(guò)程中，各單絲以規則絞合或不規則絞合等方式絞合，黃石升降機電纜，經(jīng)過(guò)各道壓模作用下，升降機電纜廠(chǎng)家，過(guò)模后銅導體溫度較過(guò)模前有較大提高，尤其是緊壓導體、扇形導體等，且框絞機目前無(wú)在線(xiàn)退火或降溫裝置，因此銅導體外層易氧化，在絞合前，選擇合適的絞合模具、緊壓輪、排線(xiàn)器，調整收線(xiàn)與放線(xiàn)張力，設備調整完畢后，操作者肉眼觀(guān)察上盤(pán)銅絲與放線(xiàn)架中心銅絲的表面光潔度，確保無(wú)明顯黑點(diǎn)，再啟動(dòng)機器。
需要承受較大機械力的電纜，應具有鎧裝層。鎧裝電纜常見(jiàn)類(lèi)型為：鋼帶鎧裝電纜和鋼絲鎧裝電纜。鋼絲鎧裝電纜又分為粗鋼絲鎧裝電纜（常用于海底電纜和較大外徑的電力電纜等電纜）和細鋼絲鎧裝電纜（常用于勘探電纜、礦用電纜和控制電纜等電纜）。
在國內電纜市場(chǎng)，鋼帶鎧裝電纜占有較大的份額；而在國外電纜市場(chǎng)，鋼絲鎧裝電纜使用的卻更為普遍。的鋼絲鎧裝電纜有鋼絲鎧裝電力電纜和鋼絲鎧裝控制電纜。鋼絲鎧裝電纜生產(chǎn)時(shí)，應嚴格執行相關(guān)國家標準和國際標準（或相關(guān)技術(shù)規范），確保鎧裝后的電纜在其使用過(guò)程中具有良好的穩定結構和性能。鋼絲鎧裝電纜主要執行以下2個(gè)產(chǎn)品標準和2個(gè)相關(guān)標準：
鋼絲鎧裝的形式
采用退扭方式，進(jìn)行鋼絲鎧裝時(shí)，需針對不同規格的鋼絲，根據工藝要求，調整預變形器的弧高和弧寬，使鋼絲變形為與電纜直徑、節距相匹配的螺旋形，升降機電纜價(jià)格，這樣鎧裝鋼絲就不易松散。但目前很多制造商，在鋼絲鎧裝生產(chǎn)線(xiàn)上，升降機電纜公司，未使用預變形器；也有制造商，在生產(chǎn)外徑較大的鋼絲鎧裝電纜時(shí)，常常采用盤(pán)絞機鎧裝鋼絲，即鋼絲靜態(tài)放線(xiàn)，收線(xiàn)盤(pán)旋轉，這種方式屬于不退扭鎧裝。這兩種鋼絲鎧裝形式，鎧裝效果都不太理想。生產(chǎn)時(shí)，在鎧裝鋼絲外繞包一到兩層無(wú)紡布等繞包帶，以防止鋼絲松散，影響鋼絲鎧裝質(zhì)量。
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