從強度出發(fā)，調整每根單線(xiàn)的均勻性。
每根單線(xiàn)根據其強度的大小，對應力的承載程度也是不同的。就如同拉力傳感器有的拉伸量程一樣，超過(guò)其量程后不僅會(huì )損壞設備，還會(huì )造成數據的偏差。鋁單線(xiàn)也是一樣，不同強度的鋁單線(xiàn)對應力的承載程度也是不同的。當這些強度偏差較大的單線(xiàn)絞合在一起時(shí)，應力是均勻的分配到每根單線(xiàn)上的，強度小的單線(xiàn)就會(huì )因承載程度不夠提前斷裂，而強度大的單線(xiàn)就發(fā)揮不出其作用。因此強度極差是檢驗機械械性能利用率的重要參數。
陶瓷化硅橡膠電纜絕緣和護套擠出工藝要注意以下幾點(diǎn)：
3、擠出要采取冷擠，擠出機的螺桿、機頭、機身的溫度要用低于30℃，不得超過(guò)50℃，升降機電纜加工，冷卻水溫越低越好；機身溫度過(guò)高膠料容易自硫，懷柔升降機電纜，堵塞機頭。
4、將電加熱烘道或叫烘箱按照段溫度：160～180℃，第二段溫度165～185℃，第三段溫度 170～175℃，第四段溫度 175～180℃，后段200～230℃進(jìn)行溫度設置、加熱，也可根據不同型號的設備和不同結構的線(xiàn)纜設定各段硫化溫度，升降機電纜價(jià)格，原則是產(chǎn)品斷面沒(méi)有微孔，電線(xiàn)電纜縱向沒(méi)有氣泡產(chǎn)生，如果有氣泡產(chǎn)生，首先要將、二段的溫度降低5～10℃，逐段將溫度降低5～10℃，升降機電纜品牌，直到?jīng)]有氣泡產(chǎn)生為止。
5、生產(chǎn)速度是比較關(guān)鍵參數，直接影響硫化程度，根據硫化曲線(xiàn)數據經(jīng)過(guò)反復驗證，確定為10m/min左右為宜，擠出開(kāi)始時(shí)要先慢，然后慢慢提速?？杀ＷC物理機械性能合格。
對銅鋁過(guò)渡連接端子心存疑慮的質(zhì)疑者不妨反思：如果銅鋁過(guò)渡連接端子當真存在問(wèn)題，那么美國市場(chǎng)的多個(gè)項目和眾多客戶(hù)為何從未產(chǎn)生過(guò)質(zhì)疑？難道在四十年間，均沒(méi)有人發(fā)現或考慮過(guò)類(lèi)似問(wèn)題？
綜上，對于市場(chǎng)上將連接端子問(wèn)題持續夸大的企業(yè)，在筆者看來(lái)，只能被認定為是擅長(cháng)借勢“營(yíng)銷(xiāo)”且公然無(wú)視產(chǎn)業(yè)規律和制造業(yè)基本邏輯的電纜企業(yè)。然而這樣的發(fā)展思路，短期內在尚不成熟的中國鋁合金電纜市場(chǎng)或許尚且有效，但若無(wú)法經(jīng)歷時(shí)間和實(shí)踐檢驗，長(cháng)期來(lái)看必然會(huì )被行業(yè)淘汰。
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