1、PVC護套：表面能看出壓緊里面編網(wǎng)有規律的'不平度'，說(shuō)明加工工藝好，不會(huì )產(chǎn)生相對滑動(dòng)，是好電纜；外觀(guān)光滑，看不出壓緊編網(wǎng)的'不平度'，升降機電纜銷(xiāo)售，用手捏護套有松動(dòng)感，是差電纜。
2、檢查屏蔽層編網(wǎng)：編數是否夠，銅材編網(wǎng)，檢查可焊性，鍍錫銅線(xiàn)刮看里面是不是銅線(xiàn)，鋁鎂合金線(xiàn)的硬度明顯大于銅線(xiàn)；編網(wǎng)稀疏，分布不均勻，與絕緣層包裹不緊等是差電纜。
3、檢查芯線(xiàn)：直徑---SYV電纜為0.78至0.8mm，SYWV電纜為1.0mm;近來(lái)出現了一種SYV75-5芯線(xiàn)直徑是1.0mm的電纜，萍鄉升降機電纜，這種電纜的特性阻抗，肯定不是75歐姆，不應用到75歐姆傳輸系統中。
4、檢查芯線(xiàn)與絕緣層的黏合力：斜向切開(kāi)絕緣層，按剝離方向拉開(kāi)芯線(xiàn)，看芯線(xiàn)和絕緣層有沒(méi)有黏合工藝材料；好電纜有較大的黏合力，差電纜沒(méi)有黏合。中國電線(xiàn)電纜網(wǎng)www.xianlan315.com
電纜，不論是傳統的銅電纜，還是更具成本優(yōu)勢但相對技術(shù)難度高的鋁合金電纜，作為工業(yè)設備，其對安全、性能、耐用等要求都極高。而相應的行業(yè)標準及國家標準便是判斷產(chǎn)品是否合格的方法。
目前，國家現行標準GB/T 9327-2008《額定電壓35kV及以下電力電纜導體用壓接式和機械式連接金具 試驗方法和要求》（修改采用IEC 61238-1:2003）中規定接線(xiàn)端子要通過(guò)電氣試驗和機械試驗，其中1000次交流電熱循環(huán)就是檢驗導體和接線(xiàn)端子在工況下安全性能的試驗。簡(jiǎn)單說(shuō)，合格的端子和導體連接系統是否合格，是以試驗數據和標準作為判定依據的，而端子是否應和導體具有完全相同的化學(xué)成分在IEC和GB標準中均沒(méi)有要求。
陶瓷化硅橡膠電纜絕緣和護套擠出工藝要注意以下幾點(diǎn)：
3、擠出要采取冷擠，擠出機的螺桿、機頭、機身的溫度要用低于30℃，不得超過(guò)50℃，冷卻水溫越低越好；機身溫度過(guò)高膠料容易自硫，堵塞機頭。
4、將電加熱烘道或叫烘箱按照段溫度：160～180℃，第二段溫度165～185℃，第三段溫度 170～175℃，第四段溫度 175～180℃，后段200～230℃進(jìn)行溫度設置、加熱，也可根據不同型號的設備和不同結構的線(xiàn)纜設定各段硫化溫度，原則是產(chǎn)品斷面沒(méi)有微孔，電線(xiàn)電纜縱向沒(méi)有氣泡產(chǎn)生，如果有氣泡產(chǎn)生，首先要將、二段的溫度降低5～10℃，逐段將溫度降低5～10℃，升降機電纜生產(chǎn)，直到?jīng)]有氣泡產(chǎn)生為止。
5、生產(chǎn)速度是比較關(guān)鍵參數，直接影響硫化程度，根據硫化曲線(xiàn)數據經(jīng)過(guò)反復驗證，確定為10m/min左右為宜，擠出開(kāi)始時(shí)要先慢，然后慢慢提速?？杀ＷC物理機械性能合格。
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